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卧式热压夹具化成分容柜 32通道 5V5A

设备型号:GRS-5V5A-32D 设备简介: 该设备主要用于聚合物电芯在高温、压力状态下进行化成。主要有加热及温控功能,压力及压力控制功能,充放电及数据通讯功能。 整机由1台32通道

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产品参数 Product Parameters

一、设备简介:
该设备主要用于聚合物电芯在高温、压力状态下进行化成。主要有加热及温控功能,压力及压力控制功能,充放电及数据通讯功能。
整机由1台32通道化成柜和1套夹具组成,夹具平行分布,夹具由17层加热加压板和32个5V5A的通道组成,夹具与化成柜设备为一体,整机可用32个通道。
二、设备组成
本设备由温控系统、压力控制系统、化成柜系统、夹具机构四部分组成。
2.1温控系统                                 
(1)硅胶发热板均匀电加热;                     
(2)每层发热板独立控温;                        
(3)触摸屏+PLC集成智能控制;                    
(4)电芯化成完毕,自然冷却;               
(5)超温报警功能。           
2.2压力控制系统
(1)由32层包覆绝缘纸铝板平行叠放加压;
(2)智能压力输出控制;
(3)多工段压力智能调节控制。
2.3化成柜系统                                   
(1)充放电及过充过放保护功能                    
(2)数据联网存储功能                       
(3)电压检测分选功能                                                        
(4)烟雾报警功能                                            
2.4夹具机构
(1)正负极耳与触点可靠对接功能;
(2)加热板限位,防空载压伤触点功能;
(3)加热板绝缘防护。
2.5设备优点
    不用托盘装夹电池,减少插头接触阻值,使电流精度更加稳定;
    采用单夹具16层32通道结构,便于操作,减少线长阻值误差,利于分容精度;
电池厚度2.5-12mm范围,不用更换极耳压块;
采用铁氟龙材质压块,耐高温老化、耐酸碱腐蚀,不污染触点。
2.6设备操作流程:
打开柜门    放入电池    关闭柜门    参数设定    夹具压紧    启动加热    启动化成    化成结束     夹具松开    打开柜门     取出电池。
 


三、技术指标
3.1  夹具机构的主要性能
3.1.1  加热板主要构成:精加工铝板,一面贴合1.0mm厚绝缘板,另一面贴合特制1.5mm厚硅胶加热板,硅胶加热板表面再贴合0.6厚不锈钢板,整体包覆200克光面名片纸。
3.1.2  工作方式:气缸由右向左驱动,电池放置在两层加热板之间的固定位置,通过夹具的收缩实现电芯夹紧受力,同时使电芯正负极耳与化成柜触点可靠接触。
3.1.3  该设备为双面合页门结构,每扇门安装一块钢化玻璃,便于观察夹具的内部运行行情况;
3.1.4  压力设定方式:在触摸屏上输入单只电芯长、宽尺寸,每层电芯数量及面压力,PLC智能计算并自动输出所需压力。
3.1.5  升温时间:以室温为25℃为例,≈15分升温至60℃,≈25分钟升温至75℃.
3.1.6  所采用触点为四线法,磷铜镀24K黄金触点具有采样精准、触点耐磨抗氧化之优点。
3.17恒流控制板采用四线夹具方法测量,最大限度排除接线与接触的误差,使用与维护方便,测试精度高,每个接触夹具电池通道都具有完全独立的恒流恒压源,自成回路互不影响。
3.18采样速度快,在不存在欠压寄存情况下整柜巡检周期≤9S
3.2、电池化成基本技术参数
参数名称 技术参数 备注
加热方式 硅胶加热板 每层发热板独立温控
升温时间 15-20 Min 与设定温度及环境温度有关
温度控制范围 常温-90℃ 控制精度:±2℃
压力输出范围 80-3000KG 气缸缸径为250mm
面压设定范围 0.01-200Kg/cm2  
恒流源通道数量 32通道 16层,每层板可放2只电池
电压输出范围 5 ~ 5000 mV 精度范围:±0.1%FS±0.1%RD mV
分辨率1mV
充电电流范围 5 ~5000mA 精度范围:±0.1%FS±0.1%RD mA
分辨率1mA
时间测量范围(min/工步) 0-30000mi工步 时间测量误差:±0.1%
工步数(每次循环) 1-32步  
产品合格率 ≥98% 非设备因素除外
工作环境 温度:0~40℃,
相对湿度≤85%
 
电  源 AC380V、50HZ  
设备总功率 5 KW  
气  源 0.3-0.75MPa  
设备尺寸(长*宽*高) 1650*840*1600mm  
设备重量 约500 KG  
 
3.3  电池分容主要性能
3.3.1本设备在压力化成的基础上,可用于聚合物锂电池的压力分容工艺使用;
3.3.2 工作方式有:恒流充电、恒流恒压充电、恒流放电、搁置和循环;充放电控制的条件有:恒流充电终止电压值、恒流放电终止电压值、恒流恒压充电恒压值、流恒压充电终止电流值、各种方式工作的时间终止值,电压精度范围:±0.1%FS±0.1%RD mV,分辨率1mV ,电流精度范围:±0.1%FS±0.1%RD mA ,分辨率1mA;
3.3.3 具有数据掉电保护功能,来电能继续运行,在不过欠压寄存情况下约 5 秒巡检一遍;
3.3.4 保存每个电池的所有工步曲线(包括电压—时间、电流—时间、容量—时间、电量—时间等曲线),用户可自由选择曲线采样条件。
3.3.5 多种电池巡检界面,电池巡检界面可选择图形显示、显示综合数据、显示分类数据、异常显示等;
3.3.6计算机系统最低配置:PII/300 以上 CPU,64MB 以上内存,10GB 以上硬盘空间,EGA/VGA 彩 显,CD-ROM 一个,鼠标一个,MicrosoftTM Windows 2000 以上 操作系统,一个可用的 RS232 串行通讯口,Windows 支持的打印机。计算机系统由用户自配,并视实际需要确定微机系统的数量。 
3.4、随机提供操作软件(电脑用户自备);
3.5设备外观颜色:国标9002色卡;
电芯高度  A 30-110mm
电芯宽度  B+侧边 35-100mm
电芯厚度  H   2.5-12mm
极耳间距  C 5-85mm
极耳肩宽  D ≤25mm
极耳长度  E ≥8mm
正负极方向 气袋侧为;正极(可调)
四. 适用产品参数
 
 
 
 
 
五.易损件清单:
 
序号 名称 产地
1 名片纸 格瑞斯
2 夹具触点 格瑞斯
3 绝缘垫板 格瑞斯




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