在锂电池制造领域，叠片工艺作为中段设备关键环节，对电芯生产至关重要。武汉格瑞斯新能源有限公司深耕该领域，对叠片工艺深入研究与实践。目前主流叠片工艺分为 Z 型叠片和复合叠片。

Z 型叠片是当下主流工艺，技术成熟、工艺难度低，但在性能、效率和可靠性方面存在不足。其分为单工位、多工位、摇摆式 Z 型叠片机及模切 Z 叠一体机。在 Z 型叠片中，叠台带动隔膜往复运动，叠片后需尾卷，电芯内部及隔膜尾卷褶皱难以避免。下料和尾卷辅助时间影响电芯制造效率，提升效率除提升单工位效率外，多采用多工位制作。其工艺流程为：隔膜放卷，经度辊、张力机构引入主叠片台，主叠片台带动隔膜 Z 字型折叠，机械手放置正负极片，叠至设定层数停止，完成尾卷、裁切隔膜并贴胶下料。Z 型叠片机由机架系统、正/负极片盒组件、隔膜放卷组件等部件构成。

 

复合叠片分为复合卷叠、复合堆叠和复合 Z 叠。复合卷叠将正负极卷料裁切成片，通过转台与升降吸盘贴在隔膜上，用卷绕方式包裹正负极片，实现两组正负极片相间叠放。复合堆叠是负极片放卷裁切后送入上下两层隔膜之间，包覆走带，正极片裁切后送到相应位置，经辊压复合形成复合单元，切刀裁断隔膜形成独立复合单元片，在叠台上叠成电芯，但粉尘异物易进入电芯，结构安全风险高。复合 Z 叠前段与复合堆叠一致，裁切成片后从上下方交替送到相应位置，经辊压形成复合单元，隔膜连续复合单元在叠台上以 Z 字摆动自由落方式完成电芯堆叠，叠放至设定层数后裁切隔膜并下料。

复合叠片机实现高速全自动叠片工艺，包含正负极片与隔膜放卷机构、极片裁切与除尘机构等。主要部件有机架系统、放卷系统、张力控制系统等。武汉格瑞斯新能源有限公司凭借专业积累，优化工艺流程，提升设备性能，为锂电池制造行业高质量发展贡献力量。